攪拌設(shè)備由攪拌器、攪拌機兩大部分組成。攪拌機又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機等主要部件組成，這里重點列出各類齒輪減速機、擺線減速機、蝸桿副傳動減速機和機械密封及其循環(huán)保護系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法。攪拌容器攪拌容器振幅大 原因：釜內(nèi)兩軸聯(lián)結(jié)處相對位移量過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動、底軸承和導(dǎo)向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內(nèi)液面低于攪拌器（特別是柔性軸）、攪拌軸產(chǎn)生彎曲機械密封泄漏量過大，濕度過高 原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力、密封液中有固體雜質(zhì)，密封面嚴(yán)重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內(nèi)液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。

除砂器主要用來清除底下水和包括底下熱水及其他水源中的固體顆粒。適用于水源熱泵系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。廣泛用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門。在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂，降濁，固液分離等效果顯著。其工作原理是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成的，再加以過濾措施組合成的一種新型分離設(shè)備。當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動。由于砂、水密度不同，在離心力、向心力、浮力和液體拽力的作用下，使密度低的水上升，自出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備地步的排污口排出，沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由第二級過濾裝置阻隔，從而達到出砂的目的。

泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌。泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機，7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動，波輪可使攪拌液產(chǎn)生渦旋運動，從而增強了攪拌效果。夾在葉片中間的托盤還可防止停機后泥漿固相顆粒沉積于下部葉片的周圍，這樣使用可減小起動時沉淀物對葉片的阻力矩，從而避免了起動過載而燒壞電機。

鉆井液攪拌器俗稱泥漿攪拌器，泥漿攪拌器經(jīng)常被用于泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的儲漿罐上。泥漿攪拌器可以使鉆井液保持均勻性并使固相顆粒懸浮防止沉淀，鉆井液攪拌器對鉆井液進行連續(xù)可靠攪拌。泥漿攪拌器根據(jù)形式分為臥式泥漿攪拌器和立式泥漿攪拌器。臥式泥漿攪拌器由蝸輪蝸桿減速機和電機以及底座組合而成。臥式泥漿攪拌器在石油鉆井泥漿回收系統(tǒng)和非開挖泥漿處理系統(tǒng)中經(jīng)常被用到。立式泥漿攪拌器由擺線減速機和電機組合而成。立式泥漿攪拌器經(jīng)常被用于石礦廠或者污水處理廠以及化工行業(yè)。

徐州鉆井液清潔器定制下面是拌和器在操作中的幾個細節(jié)、查看易損件磨損的狀況，特別軸承盒方位，若發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，及時替換，防止在工作中耽擱出產(chǎn)。軸承盒方位要堅持杰出的光滑，依據(jù)時節(jié)的改變來操控軸承溫度，一般軸承溫度操控在70度為正常。查看裝置是否平坦安穩(wěn)完好，徐州鉆井液清潔器底座的固定螺絲是否松動，電機的三角帶的松緊，是否沖突皮帶罩。發(fā)動后要空轉(zhuǎn)兩到三分鐘，調(diào)查旋轉(zhuǎn)方向是否正常，上料時要逐步加料，防止一次過多加料以影響機器正常發(fā)動。因為拌和器首要功能是拌和各種質(zhì)料充沛混合在一起，操作時很容易呈現(xiàn)大的塵埃、假如不及時清潔后將掩蓋很多的塵垢，假如不及時清理睬影響拌和混合的時刻均勻度，以及質(zhì)量。