安慶專業(yè)固控設備定制優(yōu)點是傳動效率高，缺點是體積大，維修不方便。齒輪傳動也分為直接傳動和皮帶傳動。 傘齒輪傳動結構的攪拌器。其優(yōu)點是結構簡單，但缺點較多。例如：由于傳動比的限制，要得到低轉速的泥漿攪拌器，必須通過皮帶輪再做一次較大的減速，結果不但效率低，而且體積較大。此種結構在泥漿攪拌器中已不多見?；ぶ谐Ｓ玫臄[線齒輪傳動裝置已很少在泥漿攪拌器中采用，固控設備除了可靠性差以外，整個裝置高，容易在搬家過程中碰壞，故已極少用。帶傳動結構簡單、傳動平穩(wěn)、造價低廉，當過載時發(fā)生打滑，起到保護電機的作用。減速器采用單級蝸桿減速器，結構尺寸小、重量輕、傳動平穩(wěn)、噪音小、傳動功率大。

擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，行星擺線針輪減速機可以廣泛的應用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅動或減速裝置，該機分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因此，行星擺線針輪減速機在各個行業(yè)和領域被廣泛的應用。高速比和高效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數(shù)萬。結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。運轉平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在最小程度。使用可靠、壽命長因主要零件采用軸承鋼材料，經淬火處理獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。

螺旋升降機又稱絲桿升降機，多數(shù)螺旋升降機的內部都為蝸輪蝸桿結構，或者是錐齒輪結構。螺旋升降機在長期使用的過程中，因為內部都是機械結構，所以不能避免加油的問題，升降機型號不同，加注的潤滑油也有所區(qū)別。如螺旋升降機是為使用頻率高的客戶特殊定制的，客戶如果使用頻率過高，就必須使用液態(tài)工業(yè)齒輪油，如果使用的是工業(yè)潤滑鋰基脂，潤滑效果就大打折扣，也容易產生上熱等問題，使蝸輪蝸桿副過快磨損。國標SWL絲桿升降機的潤滑于其他多數(shù)升降機相同，使用的是0000#工業(yè)潤滑鋰基脂，升降機使用程度不頻繁的情況下，工業(yè)鋰基脂就能很好的起到潤滑的作用。

，蝸輪副齒部磨損過大，或者發(fā)生損傷，解決辦法找生產廠家更換蝸輪副，并及時的和生產廠家溝通使用情況。軸承磨損，使用過程中如軸承磨損，蝸輪絲桿升降機會使絲桿升降機產生極大的震動和噪音，解決方法更換軸承。螺栓松脫也不使升降機產生震動，解決方案固定升降機安裝面上的螺栓。

一般擺線針輪減速機分帶法蘭的和專用電機直連型的，帶法蘭的普通電機就直接把電機和法蘭連接部分分開，拆起來比較方便，一般不成問題電機直連型的一般把電機那頭豎立地上，從輸出軸那端開始拆，去掉油封，端蓋把機座卸下，依次拿出擺片，偏心軸承，針殼，就基本完啦。一般拆卸不是問題，但擺線針輪減速機安裝的時候很有講究，特別是擺片一定不能裝錯購買擺線輪的時候要檢查兩片擺線輪是不是一對.擺線輪的制造是以對(即一付)為單位的.購買也是一對或者一付一付的買，每一付的單只擺線針輪不能夠換用，而且擺線輪的兩片輪在生產過程中是不分開的.一對的概念是兩片擺線輪能完全重合(即有鋼印字的一面同時向上重疊放置時)，包擴軸承孔，十孔(軸銷孔)和外齒型同時完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合，證明是一對，不能重合.說明不是一對，不能用.注意.擺線輪是有反正的.擺線輪上都有標記，安裝時有標記的一面必須朝上。每對擺線輪的標記也不同.每個廠家打字號標記的位置不同.國內廠家標記位置一般是重合位置標記，(標志位置重合)，不過也有安裝位置標記.無論標記在什么地方，那只是幫助檢驗是不是一對輪的輔助手段.

潤滑油的更換問題，螺旋升降機在使用過程中，很多型號需要更換或繼續(xù)添加潤滑油，SJ螺旋升降機因為是加注的工業(yè)液態(tài)潤滑油，如使用頻率較頻繁，應小于一個月的時間內更換一次蝸輪箱潤滑油，而對于普通的國標SWL絲桿升降機，我們只需要定期觀察里面的油脂狀況，缺少時往里加注就可以了。