湖北專業(yè)泥漿振動(dòng)篩定制
TCNJ-2-L-B環(huán)面蝸桿攪拌器具有承載能力大,傳動(dòng)效率高,使用壽命長等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)。其環(huán)境溫度為-40-50度,輸入軸最大轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分,特殊需要時(shí)可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,可正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
固控設(shè)備除泥器的使用1、根據(jù)鉆井工作需要,鉆井時(shí)保證除泥器在良好的工況下工作。若進(jìn)出口泥漿含砂量達(dá)到平衡,漏斗基本無排砂的情況下可以停止使用除泥器。2、除泥器壓力必須保持在0.2-0.4MPa之間,壓力過高或者過低,及時(shí)檢查排除。3、除泥器篩網(wǎng)安配使用120目以上篩網(wǎng),發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞及時(shí)更換。4、要經(jīng)常檢查旋流器工作情況,保持旋流器底流口暢通,發(fā)現(xiàn)堵漏斗現(xiàn)象,及時(shí)處理。5、若常規(guī)方法處理泥漿仍不能滿足泥漿性能要求,必須添加化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)處理,滿足鉆井施工要求。
湖北專業(yè)泥漿振動(dòng)篩定制優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高,缺點(diǎn)是體積大,維修不方便。齒輪傳動(dòng)也分為直接傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)。 傘齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的攪拌器。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,但缺點(diǎn)較多。例如:由于傳動(dòng)比的限制,要得到低轉(zhuǎn)速的泥漿攪拌器,必須通過皮帶輪再做一次較大的減速,結(jié)果不但效率低,而且體積較大。此種結(jié)構(gòu)在泥漿攪拌器中已不多見?;ぶ谐S玫臄[線齒輪傳動(dòng)裝置已很少在泥漿攪拌器中采用,泥漿振動(dòng)篩除了可靠性差以外,整個(gè)裝置高,容易在搬家過程中碰壞,故已極少用。帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)平穩(wěn)、造價(jià)低廉,當(dāng)過載時(shí)發(fā)生打滑,起到保護(hù)電機(jī)的作用。減速器采用單級(jí)蝸桿減速器,結(jié)構(gòu)尺寸小、重量輕、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、傳動(dòng)功率大。
隨著鉆機(jī)向著深井、超深井發(fā)展,與之配套的鉆井液固控系統(tǒng)對(duì)鉆井作業(yè)所起的積極作用越來越大。鉆井液的維護(hù)成本及整個(gè)鉆井成本可通過采用合理的固控技術(shù)大大降低。固控系統(tǒng)已成為直接影響安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆、保護(hù)油氣層和快速搬運(yùn)的重要因素?,F(xiàn)世界各國廣泛采用自 20 世紀(jì) 70 年代開始發(fā)展并逐步完善的振動(dòng)篩+除砂器(或除砂清潔器)+除泥器(或除泥清潔器)+離心機(jī)這一鉆井液固相控制系統(tǒng)模式,近年來固控設(shè)備如振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、清潔器、離心機(jī)等設(shè)備快速更新發(fā)展;同時(shí)鉆井液罐也從泥漿地坑、鋼制方罐發(fā)展為更為合理的圓弧底的鉆井液罐等,固控系統(tǒng)的工藝流程也更加合理。而超深井及復(fù)雜井、大位移水平井、大斜度井等油氣勘探和開發(fā)對(duì)鉆機(jī)固控系統(tǒng)的配套和流程等也提出了更高的要求。根據(jù)國內(nèi)外油田今后超深井及復(fù)雜井、大位移水平井、大斜度井等鉆井要求,根據(jù)出口印尼的 ZJ90DBS 鉆機(jī)的配套要求,設(shè)計(jì)研制開發(fā)了 9000 米超深井鉆機(jī)的固控系統(tǒng)。鉆機(jī)配置 4 臺(tái) 35 MPa 高壓泥漿泵、3 臺(tái)HFF1600 泥漿泵工作和 1 臺(tái) HFF1600 泥漿泵備用的要求,ZJ90DBS 鉆機(jī)固控系統(tǒng)由 8 個(gè)鉆井液罐組成,總有效容積為 611 m3。系統(tǒng)符合SY/T 6276﹑ISO/CD14690《石油天然氣工業(yè)健康﹑安全環(huán)保與環(huán)境管理體系》要求;工藝流程和設(shè)備符合 API 13C 及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;系統(tǒng)耐高溫、防爆、防滲漏、防腐;該固控系統(tǒng)采用振動(dòng)篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機(jī)五級(jí)凈化設(shè)備,能夠滿足鉆井液的循環(huán)、灌注、加重、藥品剪切及特殊情況下的事故處理等工藝要求。