鉆井液清潔分離器（除砂器）有分配器，有鉆井液旋流器和鉆井細(xì)目震動篩振動電機(jī)組合而成。工作負(fù)荷均衡。旋流器聚氨酯耐磨橡膠硫化劑光潔度為排砂流暢，回液流暢。旋流器底流配以細(xì)目振動篩采用固定在篩箱上的振動電機(jī)直接排屑順利，迅速，不跑液，網(wǎng)面上無堆屑現(xiàn)象。開車前必須把篩框上的銷釘軸取下，為保證工作人員安全，接電時必須使用漏電保護(hù)器。

減速機(jī)在安裝時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。減速機(jī)按照要求對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。減速機(jī)的輸出軸上在安裝傳動件時，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，最好是利用裝配夾具和端軸的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機(jī)，這樣可以保護(hù)減速機(jī)內(nèi)部零件不會受到損壞。減速機(jī)所采用的聯(lián)軸器有多種可選類型，但最好不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器的安裝比較困難，一旦安裝不當(dāng)就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。減速機(jī)的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護(hù)裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應(yīng)當(dāng)選用加強(qiáng)型。減速機(jī)的固定非常重要，要保證平穩(wěn)和牢固，一般來說我們應(yīng)將減速機(jī)安裝在一個水平基礎(chǔ)或底座上，同時排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機(jī)的固定不好、基礎(chǔ)不可靠是，就會出現(xiàn)造成、振動等現(xiàn)象，也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。

關(guān)于拌和設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？根底結(jié)實，契合修建設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。定時查看除塵器布袋的水泥附著狀況，及時整理。當(dāng)水泥倉（水泥罐）作業(yè)時，由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土根底之上，并查看水泥倉（水泥罐）立起今后與水平面的筆直度，然后將其底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實。支腿底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實。裝置過程中，禁止倉體歪斜、支腿變形等。禁止強(qiáng)力碰擊支腿及倉體。做好防風(fēng)、防雷作業(yè)，攪拌設(shè)備啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時加水，添加新料將攪拌設(shè)備內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌設(shè)備。

目前國際上對于石油鉆井固控設(shè)備以及固控系統(tǒng)的定義是這樣的：對于通過井口攜帶到地面的鉆井液（泥漿）進(jìn)行凈化分離等過程處理回收所使用設(shè)備和系統(tǒng)。固控系統(tǒng)可以把通過管道從井口帶到地面上的鉆井液（泥漿）里面相對比較體積大的鉆屑、重晶石以及一些其他的大固體顆粒進(jìn)行高效的分離處理，獲得剔除大固體顆粒的鉆井液，這些處理過的鉆井液（泥漿）是可以在鉆井過程中重復(fù)使用的。由此可以降低鉆井的投入成本，而且對于環(huán)境的保護(hù)有很大的作用。我公司目前已在世界各地出售多套石油&天然氣鉆井固控系統(tǒng)，在這類領(lǐng)域中，我們對于每固控設(shè)備做了相應(yīng)的調(diào)整，凈化處理處理效果好，而且可以根據(jù)客戶需求，對整個系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，滿足不同地區(qū)客戶的使用。

安慶絲桿升降機(jī)定制攪拌設(shè)備由攪拌器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌機(jī)又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機(jī)等主要部件組成，這里重點(diǎn)列出各類齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法。攪拌容器攪拌容器振幅大 原因：釜內(nèi)兩軸聯(lián)結(jié)處相對位移量過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動、底軸承和導(dǎo)向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內(nèi)液面低于攪拌器（特別是柔性軸）、安慶絲桿升降機(jī)攪拌軸產(chǎn)生彎曲機(jī)械密封泄漏量過大，濕度過高 原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力、密封液中有固體雜質(zhì)，密封面嚴(yán)重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機(jī)封潤滑盒內(nèi)液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。