鉆井液固相控制技術(shù)是保證正常鉆井工藝技術(shù)實(shí)施的關(guān)鍵，已成為直接影響安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆井和保護(hù)油氣層的重要因素，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化鉆井的重要手段之一。隨著鉆井深度和難度的不斷增加，鉆遇地層日益復(fù)雜，一些新型鉆井工藝技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，特別是一些特殊地層、特殊工藝井的開采，井下先進(jìn)儀器的使用、油氣層保護(hù)與井壁穩(wěn)定性等對(duì)鉆井液的固控技術(shù)要求越來越高，而我國現(xiàn)有固控設(shè)備及在固控系統(tǒng)存在的問題，已經(jīng)不能很好的滿足這些要求。所以在對(duì)鉆井質(zhì)量要求日趨提高的現(xiàn)代鉆井工程中起著必不可少的作用，對(duì)鉆井液固控系統(tǒng)的研究目的和意義主要有哪些呢？解決目前鉆井液固控系統(tǒng)存在的問題，提高鉆井液固控水平：現(xiàn)代鉆井液固相控制技術(shù)的內(nèi)容主要包括固控設(shè)備和固控工藝兩大部分，其中固控設(shè)備的性能和質(zhì)量是固相控制技術(shù)的關(guān)鍵。固控設(shè)備主要有鉆井液振動(dòng)篩、真空除氣器、鉆井液除砂器、鉆井液除泥器和鉆井液離心機(jī)等。這些設(shè)備根據(jù)鉆井工程的需要可選配組成鉆井液固相控制系統(tǒng)，盡管固相含量可控制5%以下，鉆井液的低密度性能也可按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，在一定程度上可滿足鉆井固控要求，但同時(shí)又增加了井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)、使用和工作量消耗，系統(tǒng)的復(fù)雜化導(dǎo)致了可靠性能低，因此，研制既能滿足越來越高的固控要求，又能簡化結(jié)構(gòu)、便與維修的新的固控系統(tǒng)是當(dāng)前國內(nèi)外固控設(shè)備發(fā)展的基本要求。

使用升降機(jī)推桿的時(shí)候，跟開車相同一樣都有一個(gè)新的磨合期，只需加深人機(jī)的磨合度，才能發(fā)揮出作業(yè)效果，螺旋升降機(jī)升降機(jī)推桿有哪些磨合過程。確保氣機(jī)正常冷卻，阻止在非正常冷卻情況下作業(yè)，氣缸套只需在正常冷卻條件下才調(diào)確保其正常作業(yè)狀況，升降機(jī)推桿運(yùn)用合格的冷卻水，冷卻水中參加適量的防銹乳化液，以防止呈現(xiàn)嚴(yán)峻水垢及穴蝕現(xiàn)象。確保進(jìn)氣的清潔，防止砂塵及有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)人氣缸內(nèi)，防止構(gòu)成氣缸嚴(yán)峻磨損或腐蝕現(xiàn)象。

自鎖性能普通齒絲杠電動(dòng)推桿和螺旋升降機(jī)，由于綜合傳動(dòng)效率低，大部分有絕對(duì)動(dòng)載自鎖功能，增加設(shè)備運(yùn)行的安全性，滾珠絲杠電動(dòng)推桿和螺旋升降機(jī)不自鎖。精度定位綜合位置精度可達(dá)0，1mm，伺服電動(dòng)缸位置精度可至6um。精確控制配置編碼器，通過變頻器或控制器控制，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)精確定位，如精度要求不高，可配備電位計(jì)實(shí)現(xiàn)在線控制。

河間液下渣漿泵定制攪拌設(shè)備由攪拌器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌機(jī)又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機(jī)等主要部件組成，這里重點(diǎn)列出各類齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動(dòng)減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法。攪拌容器攪拌容器振幅大 原因：釜內(nèi)兩軸聯(lián)結(jié)處相對(duì)位移量過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動(dòng)、底軸承和導(dǎo)向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內(nèi)液面低于攪拌器（特別是柔性軸）、河間液下渣漿泵攪拌軸產(chǎn)生彎曲機(jī)械密封泄漏量過大，濕度過高 原因：軸的軸向串動(dòng)量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力、密封液中有固體雜質(zhì)，密封面嚴(yán)重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動(dòng)靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機(jī)封潤滑盒內(nèi)液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。